錘頭是石頭錘式破碎機的重要零件之一，錘頭材質(zhì)影響著錘頭的使用壽命，錘頭的選擇影響著設(shè)備的工作效率，錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對石頭錘式破碎機的生產(chǎn)能力有很大影響，本文主要針對錘頭的選擇及材質(zhì)進行介紹，下面我們來看一下石頭錘式破碎機錘頭的兩大介紹。

錘頭的選擇

錘頭的形式、尺寸和質(zhì)量的選擇，主要決定于材料物理的性質(zhì)和尺寸。在石頭錘式破碎機中料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時，錘子質(zhì)量愈大則其動能愈大，才能將大塊和堅硬物料粉碎。實踐證明，錘子的有效質(zhì)量，不但要能對料塊產(chǎn)生碎裂的沖擊，而且還要在沖擊時不產(chǎn)生向后偏倒，否則將大大降低破碎機的生產(chǎn)力，而且增加能量消耗。

所以，在粉碎大塊而堅硬的物料時宜選用重型的錘頭，但個數(shù)不要求很多。在粉碎小塊而松軟的物料時，宜選用輕型的錘頭，可增加錘頭的數(shù)量以增加的物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。

石頭錘式破碎機錘頭一般用高碳鋼或高錳鋼鍛造，用高碳鋼鍛造錘子時，鍛造的質(zhì)量較高。為了提高錘頭的耐磨性，可在錘頭的工作面上涂焊一層硬質(zhì)合金或焊上一薄層高錳鋼，或者進行熱處理。

用高錳鋼鍛造的錘頭，*好經(jīng)過水硬熱處理以提高錘頭的質(zhì)量，延長錘頭的使用時間。另一方面，錘頭磨損后，可以采用高錳鋼堆焊進行修補，可大大節(jié)省金屬及錘頭的消耗。